电焊机的维修

一、电焊机的维护保养

(1)使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。

(2)电焊机应经常保持清洁，定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘。

(3)不应使电焊机在过载状态下使用。

(4)露天使用时，应防止雨水侵入内部。

(5)搬运时，不应受剧烈振动。

(6)出现故障时，应立即切断电源并及时检修。

二、电焊机常见故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。

2. 焊接电流太小

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触良好。

3. 电焊机外壳带电

故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

4. 焊接过程中， 可动铁芯有强烈的振动声

故障原因： 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。

5. 电焊机过热

故障原因：电焊机过载，变压器线圈短路，铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕线圈；恢复绝缘等。

6. 使用时焊接电流忽大忽小

故障原因：①电网供电电压波动太大；②电流细调节机构的丝杠与螺母之间因磨损间隙过大，使动铁芯振动幅度增大，导致动、静铁芯相对位置频繁变动；③动铁芯与静铁芯两边间隙不等，使焊接时动铁芯所受的电磁力不等，产生振动过大，也同样致使动、静铁芯的相对位置经常变动。

排除方法：①电网电压是否波动可用电压表测得，若确属电网电压波动的原因，可避开用电高峰使用电焊机；②若电路连接处螺栓松动，打开电焊机机壳便可发现，将螺栓拧紧接牢即可；③调节丝杠与螺母的间隙，可用正、反摇动调节手柄方法检查，因有空挡，用手能感觉出间隙的大小，确实间隙过大不能使用时，应更换新件。

该文章转自于：焊接切割联盟  https://mp.weixin.qq.com/s/puWkmf-GhVB1T_ee9bnYEA