（三）欧士机丝锥

1. 全能丝锥A-TAP

（1）产品简介。从客户反馈中可知，在螺纹加工中产生的问题TOP3分别为：刀具的折损崩刃、螺纹精度不良以及产生烂牙和刮痕，而这些攻螺纹问题都是由排屑不畅引起的。A丝锥系列（见图5-101）采用了欧士机特色的专利设计，特别是其出色排屑性能使其广泛的适用于各种切削材料和速度，并且能适用于各种加工设备和加工材料，保证高品质地内螺纹加工。

（2）产品特点

1）锋利的尖刀式样能实现稳定的切屑形状。

2）不等导程的槽沟能提高排屑稳定性，使得排屑更顺畅。

3）使用了欧士机专利的V涂层和粉末高速钢的棒材能体现高耐磨性。

（3）应用实例

1）使用工具：A-SFT M6X1。

2）切削材质：S45C。

3）孔尺寸：φ 5X16mm（盲孔）。

4）攻螺纹长度：12mm（2D），如图5-102所示，40m/min时不同产品切屑形状对比。

5）切削液：无氯水溶性切削液（10%）。

6）使用机床：立式加工中心（有同步进给功能）。

2. S-XPF挤压丝锥

（1）产品简介。S-XPF挤压丝锥（见图5-103）的低扭矩可以抑制发热量的产生，因此S-XPF可以应对大径、高硬度材料、MQL加工以及高速、高寿命和高品质的加工。和以往的挤压丝锥相比，S-XPF可以高速加工高硬度材料，而在更高速的加工领域，使用OIL-S-XPF的效果更好。现XPF系列共有3款，包括S-XPF，内冷油孔OIL-S-XPF以及长柄型S-LT-XPF。

（2）产品特点

1）S-XPF挤压丝锥采用了低扭矩的特殊螺纹式样，在低切削阻力及高润滑性的情况下，可以应对以往挤压丝锥无法触及的35HRC材料。

2）S-XPF挤压丝锥采用了高耐磨性V涂层，可以应对M45的大径加工，适用于建机、重机、产业机械等大型部件。产品阵容相当丰富，M1～M45型号齐备。

3）刀具棒材使用高韧性的高速钢材料（M3以下的使用粉末高速钢），即使使用无氟的水溶性切削液加工，也可以得到十分良好的寿命。另外带内冷油孔的OIL-XPF在油雾冷却下也可以进行加工。

（3）应用实例

1）使用工具：OIL-S-XPF M8X1.25（内冷油孔，非标品）。

2）加工材料：S50C。

3）底孔尺寸：φ 7.4X23mm（盲孔）。

4）螺纹深度：18mm（盲孔）。

5）切削速度： 10～40m/min。

6）切削液：MQL 50cc/h（内部给油）。

7）使用机械：卧式加工中心。

（四）山特维克可乐满丝锥

（1）产品简介。CoroTap 100-KM（见图5-104）的设计在出色的结果和加工安全性方面都非常引人瞩目，这款可靠的丝锥采用最新的切削刃技术，能够轻松应对任何类型的铸铁材料，并确保机床始终正常运行。

这款丝锥的设计能够抵抗铸铁材料中的石墨和其他物质造成的磨损。增加了容屑槽数量，以减小作用在每条切削刃上的力。新的容屑槽形状有助于产生真正薄且小的切屑。为了使丝锥能够加工更深的螺纹，增加了一个背倒角；硬度更高的新牌号提高了丝锥的耐磨性。螺纹和导锥处后角经过优化，以减少丝锥与工件材料之间的接触。

（2）产品特点

1）新的容屑槽形可产生小且薄的切屑。

2）5条容屑槽可减小作用于切削刃的力（M5～M24）。

3）新材质D210可提高耐磨性。

4）改进了表面质量以减少摩擦。

5）背倒角可提高在深孔中加工螺纹的能力。

6）轴向和径向内冷，全新的径向冷却设计可改进切屑输送和强度。

（3）应用实例

1）零件：汽车制动钳（见图5-105）。

2）工件材料： GGG60（球墨铸铁）。

3）使用机床：卧式加工中心， BT50 ER刚性丝锥刀柄，内冷。

4） 切削液：半合成乳化液，溶度配比6%。

5）丝锥：T100-KM108DA-M6 D210（丝锥带径向内冷）。

6）应用：M6-6H通孔攻螺纹，螺纹深度18mm。

7） 底孔钻头直径：d=5.1mm。

8）切削参数：攻螺纹，vc=23m/min，n=1220r/min，f=1220mm/min；回退vc=46m/min；n=2440r/min ，f=2440mm/min。

9）加工效果：刀具寿命提升90%。

（4）产品应用

1）对GCI、NCI、CGI和ADI加工螺纹。

2）对铸造硅铝合金和硬度150～190HB的低碳钢加工螺纹，通过轴向切削液解决盲孔中的切屑问题。

3）在盲孔和通孔中加工螺纹。

4）M3～M24，1/4～7/8。

5）在使用乳化液、MQL以及干切削时提供极佳的性能。

6）适用于需要对铸铁攻螺纹的所有行业部门。

（未完待续）

该文章转自于：机工刀具世界  https://mp.weixin.qq.com/s/vKWzHnoMP4J6ad2RTlgsAw