（三）齿轮滚刀的选用

齿轮滚刀精度等级分为：AAA级、AA级、A级、B级和C级。轮齿精度在6级或6级以上时，应采用AAA级精度的滚刀加工。刮前、磨前和剃前滚刀的精度一般为A级和B级。齿轮滚刀精度等级与被加工齿轮精度如表6-1所示。

齿轮滚刀选用注意要点如下：

（1）根据被加工齿轮的精度来选择。GB7级及以上齿轮建议采用整体式滚刀，其他可以采用刀片式滚刀。

（2）根据被加工齿轮的硬度来选择。如果齿坯硬度>300HBW，建议采用刀片式滚刀。

（3）根据齿轮批量和效率来选择。如果批量大，且有较高的效率要求，则采用刀片式滚刀。

二、蜗轮滚刀

（一）蜗轮滚刀的特点

蜗轮滚刀的工作原理是模拟蜗杆与蜗轮的啮合过程，蜗轮滚刀相当于原蜗杆，只是在上面做出切削刃，这些切削刃分布在原蜗杆的螺旋面上，这个蜗杆称为蜗轮滚刀的基本蜗杆，所以蜗轮滚刀只要其基本蜗杆的类型和基本参数与工作蜗杆一致就是正确的。

（二）蜗轮滚刀的分类

蜗轮滚刀主要参数要求有模数、齿形角、分度圆直径、螺旋升角、螺旋方向以及螺纹头数等。蜗轮滚刀是专用刀具，加工每一规格的蜗轮需设计和制造专用的滚刀。普通蜗轮滚刀按照结构可分为带孔套式和整体连柄式两种。蜗轮滚刀按齿形分类包括阿基米德蜗轮滚刀（ZA蜗轮滚刀）、法向直廓蜗轮滚刀（ZN蜗轮滚刀）、渐开线蜗轮滚刀（ZI蜗轮滚刀）和锥面包络蜗轮滚刀（ZK蜗轮滚刀）等。

1.带孔套式蜗轮滚刀 图6-9所示是带孔套式蜗轮滚刀，蜗轮滚刀的直径等参数与工作的蜗杆相同。针对蜗轮滚刀外径比较大时，应采用套装式结构，可采用轴向键或端面键连接。

2.整体连柄式蜗轮滚刀 图6-10所示是整体连柄式蜗轮滚刀，该类结构适用于小直径的蜗轮滚刀，以保证刀体强度满足工作要求。

（三）蜗轮滚刀的选用

蜗轮滚刀的选用从结构形式、滚刀外径、滚刀圆周齿数、滚刀的前角和后角等方面考虑。

（1）在满足刀体强度要求情况下，优先选用带孔套式蜗轮滚刀，否则选用整体连柄式蜗轮滚刀。

（2）蜗轮滚刀的外径比原蜗杆大，保证有径向间隙，且作为滚刀重磨后外径减少的补偿值。

（3）在保证滚刀刀齿有足够强度下，尽量增加圆周齿数，从而使得蜗轮齿面有较高表面质量。

（4）蜗轮滚刀的前角一般为0°，粗加工滚刀可以取正值。

（5）滚刀螺旋线方法的齿顶后角可取10°～12°，滚刀强度低时取小值，否则取大值。

（未完待续）

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